uv打印機彩印重壓失誤：柔印機的uv打印機彩印重壓是調低uv墨水轉遞量和傳遞感覺的首要環境因素。要uv打印機彩印重壓性格不恰當，uv墨水就沒辦法傳遞到被印建材漆層，有傳遞不好的的問題。

進行印刷廠時速過快：進行印刷廠時速過快會誘發柔印uv噴墨墨水在接合區停住時過短，從而造成uv噴墨墨水變更較差。

吸塑油黏性過低或過高：吸塑油的黏性真接會影響其在包裝印刷過程中中的轉交效用。只要吸塑油的黏性過低，會從而有吸塑油加容易泛膜和不要轉交的毛病。而吸塑油的黏性過高，則會從而導致吸塑油在接合區的流量性不佳，從而有吸塑油轉交不良現象。

膠印印刷uv油墨分布化性不理想：柔印膠印印刷uv油墨中的顏料粉和添加劑假設分布化不豎直，簡易產生膠印印刷uv油墨附著力差，難更改的故障。

印版質理大問題：印版的質理也會對柔印噴墨墨水的轉讓的感覺呈現危害。印版的表面能質理、凹版的深度、抗拉強度等都能危害噴墨墨水的轉讓的感覺。

紙箱印制版資料表層性狀況：柔印噴墨墨水的變動效用還與紙箱印制版資料的表層性業內。如果你紙箱印制版資料表層吸潮性較差，會誘發噴墨墨水在表層發展，反應噴墨墨水的變動效用。

吸塑油原料大問題：柔印吸塑油的原料也是決定到移轉結果的為重要各種因素。吸塑油中“添加的樹脂膠、就稀釋劑、充實劑等有效成分的使用和比例怎么算的適當性都決定到柔印吸塑油的移轉結果。

共性柔印吸塑油轉交欠佳的間題，可能制定以下的政策：

變動噴墨墨水工序：選購合適的的基料、水粉顏料和含有劑，推廣噴墨墨水的資產流動性性、粘附性和轉到耐磨性，以提升轉到率。

更改彩印叁數：正確操控彩印加速度、彩印壓差和彩印體溫等叁數，保證質量uv墨水與彩印建材間的完全排斥，加強uv墨水的轉到率。

建議選用滿足自己的印版：表明uv打印機彩印品的要，選滿足的印版類型的、強度和凹版深度1等參數值，以提高了吸塑油的移動率和uv打印機彩印品的質量。

使用該用的設計設計進行印刷原料：設計設計進行印刷原料的外壁進行處理、的材質和效率都有應響uv吸塑油的轉交率，使用效率固定、外壁潤滑的設計設計進行印刷原料，可能增進uv吸塑油的轉交率。

制作好運維點檢：定期存款洗掉印刷制版生產機械設備和調換印版，實現生產機械設備和印版的清洗和光滑度，都可以合理有效避免膠印油墨轉交欠佳的的情況。

增高非常潮濕生產設備：在柔印整個過程中，增高非常潮濕生產設備可能快非常潮濕膠印膠印印刷油墨，少膠印膠印印刷油墨的用戶粘度，然而增加膠印膠印印刷油墨的轉變率。

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